Opis

Wyślij zapytanie

Formowane wkładki z pulpy

formowane wkładki z masy celulozowejjest specjalnie zaprojektowany do produktów wymagających precyzyjnej separacji i ochrony amortyzującej, takich jak elektronika, instrumenty i-wysokiej jakości towary konsumpcyjne. Wykorzystując-przyjazne dla środowiska włókna precyzyjnie-formowane za pomocą specjalistycznych matryc, tworzy wewnętrzne struktury wkładek, które idealnie dopasowują się do konturów produktu. Zapewnia to zindywidualizowaną, najwyższą ochronę przy jednoczesnym zapewnieniu 100% możliwości recyklingu i obiegu zasobów, co czyni go idealnym, zrównoważonym rozwiązaniem w zakresie opakowań.

dowiedz się więcej

Specyfikacje produktu

Tworzywo	Mieszanka włókien z pulpy trzciny cukrowej i pulpy bambusa
Grubość	0,8 mm - 1 mm (zaprojektowane w oparciu o-wymagania dotyczące nośności i amortyzacji)
Gęstość	0.45 - 0.70 g/cm3 (regulowane w celu zrównoważenia wytrzymałości i amortyzacji)
Ładowność	Konstrukcje wkładane wytrzymują produkty o wadze powyżej 15kg
Kolor	Naturalne odcienie włókien (jasnoszary/jasnożółty) wspierają-ekologiczne barwienie
Powierzchnia	Dostępne z gładką kalandracją, delikatną teksturą lub wytłoczonym logo

Nasza przewaga

Precyzyjne-dopasowanie, najwyższa ochrona

Opakowania z formowanych włókien włóknistych nadające się do recyklingu wykorzystują skanowanie 3D lub dane CAD do precyzyjnego tworzenia form, uzyskując-dopasowanie pomiędzy produktem a opakowaniem na poziomie milimetra. To bezpiecznie utrzymuje komponenty na miejscu, zapobiegając ruchom, uderzeniom i zadrapaniom podczas transportu-zapewniając znacznie lepszą ochronę niż standardowa pianka.

System zamkniętego obiegu, który w 100% nadaje się do recyklingu

Primarily made from recycled fibers like waste newspapers, cardboard, sugarcane bagasse, bamboo pulp, and virgin wood pulp, the finished product can be fully recycled and reprocessed into pulp, forming an eco-friendly closed-loop system that drastically reduces waste.

Jednoczęściowe-formowanie zapewniające efektywny montaż

Złożona wewnętrzna podziałka jest uformowana jako pojedyncza jednostka, co eliminuje potrzebę dodatkowego montażu. Znacząco usprawnia to procesy pakowania na liniach produkcyjnych i zwiększa efektywność produkcji.

Podwyższona wartość marki i doświadczenie

Tekstura naturalnych włókien sprawia wrażenie premium,-świadomego ekologicznie. Niestandardowe wytłoczone logo wzmacnia rozpoznawalność marki. Uporządkowany proces rozpakowywania zwiększa wygodę użytkownika.

Kompleksowa optymalizacja kosztów

Lekka konstrukcja zmniejsza koszty wysyłki. Zintegrowana struktura minimalizuje wymagania dotyczące akcesoriów i miejsca do przechowywania, zapewniając wyraźne-terminowe korzyści kosztowe.

profil firmy

DongGuan KBD Pack Pulp Mold Products Co., Ltd

W 2012 roku przenieśliśmy naszą bazę produkcyjną z Shenzhen do Huangjiang, gdzie nasza fabryka zajmuje łączną powierzchnię 22 000 metrów kwadratowych. Nasze podstawowe portfolio produktów obejmuje pełną gamę technologii formowania masy celulozowej, w tym prasowanie na mokro, prasowanie na sucho premium i standardowe procesy prasowania na sucho. Obsługujemy sześć głównych systemów produkcyjnych, co pozwala nam wytwarzać produkty z papieru-z tworzyw sztucznych w różnorodnych specyfikacjach kolorystycznych: między innymi odcień naturalny, biały, szary i biały A4.

PULPIT FORMOWANY KBD

Nasz zakład produkcyjny jest wyposażony w kompleksowy zestaw zaawansowanego sprzętu, w tym półautomatyczne i w pełni automatyczne linie produkcyjne, maszyny do cięcia i montażu na okrągło, w pełni zautomatyzowaną linię do produkcji koszy o powierzchni 3-km oraz suszarnię o powierzchni 2000-m²-m2. Posiadamy również dedykowany warsztat do obróbki form z ponad 16 maszynami do obróbki CNC i profesjonalną maszyną do prototypowania 3D. Ta zintegrowana konfiguracja pozwala naszej fabryce dostarczać kompleksowe rozwiązania dla całego cyklu życia produktu, od badań i rozwoju i projektowania, przetwarzania i produkcji form, po masową produkcję produktów papierowo-plastikowych.

product-960-530